Isosatisk grafitt
Funksjoner av isostatisk presseteknologi
(1) Tettheten til isostatiske presseprodukter er høy, som vanligvis er 5% -15% høyere enn for ensrettet og toveis støping. Den relative tettheten av varme isostatisk pressende produkter kan nå 99,80% -99,99%.
(2) Tettheten til kompakten er jevn. Uansett om det er enveis eller toveispressing i kompresjonsstøping, vil den grønne kompakte tetthetsfordelingen være ujevn. Denne tetthetsendringen kan ofte nå mer enn 10% når du presser produkter med komplekse former. Dette er forårsaket av friksjonsmotstanden mellom pulveret og stålformen. Isostatisk fluidoverføringstrykk, lik i alle retninger. Komprimeringen av konvolutten og pulveret er omtrent den samme. Det er ingen relativ bevegelse mellom pulveret og konvolutten. Det er liten friksjonsmotstand mellom dem, og trykket synker bare litt. Tetthetsfallgradienten er generelt mindre enn 1%. Derfor kan det betraktes som blankt Bulktettheten er jevn.
(3) På grunn av den jevne tettheten kan produksjonsformatet være ubegrenset, noe som bidrar til produksjonen av stavformede, rørformede, tynne og lange produkter.
(4) Den isostatiske presseformingsprosessen trenger generelt ikke å tilsette smøremiddel til pulveret, noe som ikke bare reduserer forurensningen til produktet, men også forenkler produksjonsprosessen.
(5) Isostatisk pressede produkter har utmerket ytelse, kort produksjonssyklus og bredt bruksområde.
(6) Ulempen med den isostatiske presseprosessen er at prosesseffektiviteten er lav og utstyret er dyrt.
Kjennetegn ved isostatisk grafittmateriale
(1) Isotropisk
Generelt kalles materialer med en isotropigrad på 1,0 til 1,1 isotrope materialer. På grunn av den isostatiske pressingen kan isotropien til isostatisk grafitt være innenfor 1,0 til 1,1. Isotropien til isostatisk grafitt påvirkes av varmebehandlingsprosessen, isotropien til pulverpartiklene og støpeprosessen.
I varmebehandlingsprosessen av isostatisk grafitt overføres varme gradvis fra utsiden til innsiden, og temperaturen reduseres gradvis fra utsiden til innsiden. Ensartetheten til den ytre temperaturen er bedre enn den indre temperaturens ensartethet. Homotropi er bedre enn internt.
Etter at bindemiddelhøyde er grafisert har den dannede mikrokrystallinske strukturen liten effekt på grafittblokkens isotropi. Hvis isotropien til pulverpartiklene er god, selv om kompresjonsstøpingen brukes, kan isotropien fremstilles. Grafitt med god homogenitet.
Når det gjelder støpeprosessen, hvis bindemiddelhøyde og pulver ikke er eltet jevnt, vil det også påvirke isotropien til den isostatiske grafitten.
(2) Stor størrelse og fin struktur
Det er umulig å fremstille karbonprodukter med store spesifikasjoner og fine strukturer ved kompresjonsstøping. I en viss grad kan isostatisk pressing overvinne manglene ved ujevn produktvolumtetthet forårsaket av kompresjonsstøping, redusere sannsynligheten for at produktet sprekker, og gjøre produksjonen av produkter i stor størrelse og finstruktur til virkelighet.
(3) Homogenitet
Den indre strukturen til isostatisk grafitt er relativt jevn, og bulk tetthet, resistivitet og styrke til hver del er ikke mye forskjellig. Det kan betraktes som et homogent grafittmateriale. Homogeniteten til isostatisk grafitt bestemmes av pressemetoden for isostatisk pressing. Når isostatisk pressing brukes, er trykkoverføringseffekten langs pressretningen den samme, så volumtettheten til hver del av den isostatiske pressegrafitten er jevn.
