Grafittform for kontinuerlig støping
Grafittform for kontinuerlig støping
Kontinuerlig støping av grafittform refererer til grafittprodukter som brukes i kontinuerlige støpeformer. Metall kontinuerlig støpingsteknologi er en ny teknologi som direkte gjør smeltet metall til et materiale gjennom en kontinuerlig støpeform. Fordi det ikke gjennomgår rulling og blir et materiale direkte, unngås sekundær oppvarming av metallet, slik at mye energi kan spares.
Kontinuerlig støpegrafitt er laget av karbonholdige råvarer (petroleumskoks, pitchkoks, kullstigning ...) etter en serie produksjonsprosesser. Blant dem kan kompresjonsstøpeprosessen være henholdsvis kald kompresjonsstøping eller kald isostatisk pressestøpeprosess. Den avanserte høy-tonnasje kalde isostatisk presseprosessen er vedtatt for å sikre produksjon av ensartet, tett og høyfast kontinuerlig støpegrafitt. Å øke overflatebeleggsteknologibehandlingen kan synge levetiden til grafittkrystallisatoren, forbedre kvaliteten på den kontinuerlige støpemetalloverflaten og øke prosessen med kontinuerlig støpeprosess.
Sammenlignet med grafittmaterialer til andre formål har kontinuerlig støpt grafitt følgende egenskaper: fine partikler, jevn tekstur, høy volumtetthet, lav porøsitet og høy styrke. Den grunnleggende ytelsen er som følger:
|
Parameter |
Indeks |
|
C Innhold (%) |
99,9 ~ 99,995 |
|
Massetetthet (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
|
Trykkstyrke (MPa) |
60 ~ 100 |
|
Bøyestyrke (MPa) |
24 ~ 50 |
|
Youngs modul (GPa) |
7 ~ 11 |
|
Porøsitet (%) |
14 ~ 21 |
|
Spesifikk motstand (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
Oversikt over utviklingen av kontinuerlig støping av grafitt i inn- og utland
1) Land legger stor vekt på utvikling og anvendelse av kontinuerlig støpegrafitt. Dette kan bekreftes fra økningen i mangfoldet av kontinuerlig støpegrafitt, prosessforbedring og kvalitetsforbedring. For eksempel tør Tyskland og Japan å bruke mye penger på å utvikle kontinuerlig støpegrafitt, slik at de produserer flere varianter av kontinuerlig støpegrafitt, og kvaliteten er også bedre. Kobberprofiler og støpejernsteknologi er også relativt utviklet.
2) I retning av produktutvikling har fremmede land lagt mer vekt på utvikling av finkornet, isotrop grafitt med høy tetthet som kontinuerlig støpegrafitt. Spesielt har det tyske Linsdorf-selskapet opparbeidet seg betydelig erfaring på dette området og har tatt mange tiltak. Japans Toyo Tansuo Company har også tatt igjen, og det har potensial til å overgå. I Kina har Dongshin Electric Carbon Plant og Shanghai Carbon Plant vært vellykket i dette området for noen år siden. For å forbedre ytelsen til arbeidsflaten til grafittkrystallisatoren, benyttes overflatebeleggsteknologien, som har en større effekt på forbedringen av levetiden til kontinuerlig støpegrafitt. Sovjetunionen vedtok teknologi for belegg av boronitrid, mens belegget av kontinuerlig støpt grafitt i mitt land hovedsakelig er avsatt pyrolytisk grafitt. Selv om det ikke har blitt mye populært, har det blitt ønsket velkommen av mange brukere. I tillegg bruker Shanghai Electric Carbon Plant den tradisjonelle formelen for å tilsette 0,6 til 2% av metalloksider, og bruker mekanismen til disse metalloksydene for å konvertere til karbider med høyt smeltepunkt ved 2500 ℃ grafitisering ved høy temperatur, og forbedrer dermed oksidasjonsmotstanden. av kontinuerlig støping av grafitt. For å oppnå formålet med å forbedre levetiden.
3) Den store spesifikasjonen av kontinuerlig støpegrafitt har blitt topp prioritet. Med tanke på at kvaliteten på kontinuerlig støpegrafitt i stor skala har et stort gap sammenlignet med utlandet, bør det gjøres en stor innsats for å utvikle den. Dette er verdt den aktuelle produsentens oppmerksomhet, både når det gjelder sosiale og økonomiske fordeler.
4) I mitt land har den kontinuerlige støpingsteknologien til kobberprofiler utviklet seg raskt, startet tidligere, har en større skala og har mer moden og rik erfaring. Den kontinuerlige støpingsteknologien til kontinuerlige støpeprofiler er nylig utviklet, og den kontinuerlige støpeteknologien kreves Selv om støpt grafitt fortsatt kan brukes, er ytterligere forbedring og forbedring nødvendig.
5) Det bør utføres forskning for å forbedre bearbeidingsnøyaktigheten til grafittformen for kontinuerlig støping og forbedre produktstrukturen. Dette er også et av tiltakene for å forbedre levetiden til grafittkrystallisatoren. Tyskland og Sovjetunionen har klare krav til produktets bearbeidingsnøyaktighet, og innenlandske brukere håper også at ruheten til den indre veggen av kontinuerlig støpegrafitt kan forbedres, noe som effektivt kan forhindre sprekker på støpeoverflaten. I tillegg for å forbedre kontakttilstanden. Formen og strukturen til kontinuerlig støpegrafitt bør forbedres slik at kontaktområdet mellom den og kobberformen når 80%.
